Избор материјала и технологија обраде анкер вијака

Вијци су најчешћи хардверски производи у нашем свакодневном животу и играју веома важну улогу у нашем животу.Међутим, многи људи не разумеју спецификацију и величину вијака.Данас ћемо вам дати научни увод у правилно представљање анкер вијака, у нади да ћемо вам помоћи.

1. Избор материјала за темељне вијке
Уопштено говорећи, материјал анкер вијка треба да буде К235.Ако снага није довољна, 16Мн анкер вијак се може изабрати прорачуном.Генерално се користи К235 анкер вијак, а вијак је отпоран на затезање и извлачење.
У ствари, анкер вијци више неће играти главну улогу у уграђеној челичној конструкцији.Постоји само део силе смицања, јер је главна функција подршка након уградње, тако да се при избору анкер вијака треба позвати на спецификацију.У ствари, ми углавном користимо само К235Б или К235А, и углавном не користимо куку К345, дужине не мање од 150 мм

Анкер вијци: могу се поделити на сидрене вијке опреме и структурне анкер вијке.Избор анкер вијака треба размотрити из перспективе напрезања, односно сила смицања, затезања и торзије које носе фиксни потпорни вијци.У исто време, као анкер вијци, они би углавном требало да подносе силу смицања.Према томе, К235 (такође узимајући у обзир температуру околине да би се избегла „плава крхкост“) треба изабрати у већини случајева.Када зграде, конструкције или опрема причвршћени локалним анкер вијцима имају очигледну напетост или торзију на анкер вијцима, прво треба израчунати и одабрати са пречником или директно одабрати 16Мн са високом затезном чврстоћом, а друго треба решити повећањем број анкер вијака.На крају крајева, материјали су сада скупи.

Боље је користити К235А.К235Б је скупљи од К235А.Анкер вијци не морају бити заварени, тако да је у реду користити разред А.

2. Технологија обраде материјала темељних вијака
Процес обраде анкер вијка: прво окрените навој, затим савијте куку и укрстите К235 са истом дужином материјала од 150 мм близу куке.Поред тога, треба напоменути да је А3 стари број марке, а сада одговара челику К235А.А3, што је прошло име.Иако је још увек у употреби, ограничен је на говорни језик.Боље га је не користити у писаним документима.То је челик класе А.Произвођач ове врсте челика гарантује само механичке перформансе, али не и хемијски састав при изласку из фабрике, стога компоненте нечистоћа као што су С и П могу бити мало више, а садржај угљеника је око 0,2%, што је отприлике еквивалентно Челик бр. 20, што је еквивалентно К235 у новом стандарду.А3 и А3Ф су некадашњи називи К235-А, К235-А.Ф А3 челик и К235, К345 су разреди угљеничног конструкцијског челика.А3 је класа челика у старом стандарду, али тренутни стандард (ГБ221-79) нема такву класу.

У тренутном стандарду, А3 је укључен у К235.К235 представља да је граница течења овог челика 235МПа.Слично, 345 у К345 се може поделити у неколико категорија, укључујући: А – да обезбеди механичка својства, Б – да обезбеди механичка својства и својства хладног савијања, Ц – да обезбеди хемијски састав... У старом стандарду, значење А , Б, Ц се не разликује много од оног у новом стандарду (процењујем да је то случај), а 1, 2, 3...... се користе за означавање снаге.1 означава границу течења од 195МПа, 2 означава границу течења од 215МПа, а 3 означава границу течења од 235МПа.Дакле, А3 је еквивалентан К235А у новом бренду.Уосталом, А3 је коришћен и раније, па су многи људи навикли да га користе, као што су други навикли да користе јединице „ђин, љанг”.К235 је угљенични конструкцијски челик.У поређењу са старим стандардним класама ГБ700-79, А3 и Ц3 К345 су нисколегирани конструкциони челик.У поређењу са старим стандардним разредима 1591-88, има превише својстава и примена 12МнВ, 16Мн, 16МнРЕ, 18Нб и 14МнНб К345 - осовина и завар имају добра свеобухватна механичка својства, својства ниске температуре, добру пластичност и заварљивост.Користе се као динамичке носиве конструкције, механички делови, грађевинске конструкције и опште металне конструкције судова средњег и ниског притиска, резервоара за нафту, возила, дизалица, рударских машина, електрана, мостова итд., а могу се користити и у врућим котрљање или нормализација услова.Могу се користити за различите структуре у хладним регионима испод - 40 ℃.


Време поста: 23.09.2022